潔凈室的配電系統(tǒng)
潔凈室配電系統(tǒng)的一般規(guī)定:
潔凈室配電系統(tǒng)施工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的要求,對所需各種材料、管線盤柜、開關(guān)、燈具等檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。
潔凈室配電系統(tǒng)的線路要求:
2.1 潔凈區(qū)用電線路與非潔凈區(qū)線路應(yīng)分開敷設(shè);主要工作(生產(chǎn))區(qū)與輔助工作(生產(chǎn))區(qū)線路應(yīng)分開敷設(shè);
污染區(qū)線路與清潔區(qū)線路應(yīng)分開敷設(shè);不同工藝要求的線路應(yīng)分開敷設(shè)。
2.2 穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)的電線管應(yīng)加設(shè)套管,并用不收縮、不燃燒材料將套管密封。進(jìn)入潔凈室的穿線管口應(yīng)采用
無腐蝕、不起塵和不燃材料封閉。有易燃易爆氣體的環(huán)境,應(yīng)使用礦物絕緣電纜,并應(yīng)獨(dú)立敷設(shè)。
2.3 不應(yīng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接固定配電線路、設(shè)備的支架螺栓。
2.4 施工配電線路的接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與相應(yīng)的干線連接,不得串聯(lián)連接。
2.5 金屬有線導(dǎo)管或線槽不應(yīng)焊接跨接接地線,應(yīng)用專用接地點(diǎn)跨接。
2.6 接地線穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)和地坪處應(yīng)加鋼套管,套管應(yīng)接地。接地線跨超建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有補(bǔ)償措施。
潔凈室配電系統(tǒng)的電氣設(shè)備與裝置:
3.1 潔凈室所用100A以下的配電設(shè)施與設(shè)備安裝距離不應(yīng)小于0.6m,大于100A時(shí)不應(yīng)小于1m。
3.2 潔凈室的配電盤(柜)、控制顯示盤(柜)、開關(guān)盒宜采用嵌入式安裝,與墻體之間的縫隙應(yīng)采用氣密構(gòu)造,并應(yīng)與建筑裝飾協(xié)調(diào)一致。
3.3 配電盤(柜)、控制盤(盤)的檢修門不宜開在潔凈室內(nèi),如必須設(shè)在潔凈室內(nèi),應(yīng)為盤、柜安裝氣密門。
3.4 盤(柜)內(nèi)外表面應(yīng)平滑,不積塵、易清潔,如有門,門的關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。
3.5 潔凈環(huán)境燈具宜為吸頂安裝。吸頂安裝時(shí),所有穿過吊頂?shù)目籽蹜?yīng)用密封膠密封,孔眼結(jié)構(gòu)應(yīng)能克服密封膠收縮的影響。當(dāng)為嵌入式安裝時(shí),燈具應(yīng)與非潔凈環(huán)境密封隔離。單向流靜壓箱底面上不得有螺栓、螺桿穿過。
3.6 潔凈室內(nèi)安裝的火災(zāi)檢測器、空調(diào)溫度和濕度敏感元件及其他電氣裝置,在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)清潔無塵。在需經(jīng)常用水清洗或消毒的環(huán)境中,這些部件、裝置應(yīng)采取防水、防腐蝕措施。
潔凈室配電系統(tǒng)的分項(xiàng)驗(yàn)收:
4.1 配電系統(tǒng)原設(shè)計(jì)線路路線和安裝位置無設(shè)計(jì)方認(rèn)可文件的,不予驗(yàn)收。
4.2 配憶系統(tǒng)的分項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)包括以下主控項(xiàng)目:
a 電氣線路與電氣設(shè)備穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接處,均應(yīng)密封并和建筑裝飾協(xié)調(diào)一致。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量:按房間數(shù)抽查30%。
b 用于三相380V的配線和用于單相220V的配線,其絕緣層應(yīng)有可明顯區(qū)分的顏色。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量:按房間數(shù)抽查30%。
c 接線盒或配電盤(柜)應(yīng)在線管外有足夠余量的線、纜。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量:按房間或設(shè)備抽查30%。
d 配電安裝時(shí)留下的可見洞眼均應(yīng)密封。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量:按房間抽查30%。
e 接地體埋深應(yīng)大于0.6m,地上接地體與地面之間距離宜大于250mm,垂直接地體之間距離宜大于2倍接地體長
度,水平接地之間距離宜大于5m,跨越結(jié)構(gòu)縫時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償措施。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,尺量。 檢驗(yàn)數(shù)量:全部。
潔凈室的自動控制系統(tǒng)
潔凈室的一般規(guī)定:
1.1 潔凈室的自動控制系統(tǒng)的施工驗(yàn)收,不含機(jī)電設(shè)備自帶控制和有特殊要求的控制的施工和驗(yàn)收。
潔凈室自控設(shè)備的安裝:
2.1 自控設(shè)備儀表和材料在安裝前的保管期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)超期保管時(shí),應(yīng)符合保管的專門規(guī)定。
2.2 自控設(shè)備的安裝應(yīng)根據(jù)其使用目的,選擇易于正確檢測和動作的安裝部位,在安裝位置周圍應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的維修保養(yǎng)空間。
2.3 自控設(shè)備,儀表不應(yīng)安裝在有振動,潮濕,易受機(jī)械損傷,有強(qiáng)電磁場干擾,溫度變化劇烈和有腐濁性氣體的位置。
2.4 溫濕度傳感器,溫度變化劇烈和壓力變送器應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置,并應(yīng)避開風(fēng)口的直吹氣流。安裝底板和接線盒之間應(yīng)密封處理。
2.5 風(fēng)管或配管上插入式溫,濕度傳感器應(yīng)按絕熱層的厚度選擇安裝支架或套管。套管應(yīng)垂直或水平面向管內(nèi)流體。
2.6 直接安裝在管道上的設(shè)備,儀表,宜在管道吹掃后和壓力試驗(yàn)前安裝,當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí),在管道吹掃前應(yīng)將其拆下。
2.7 壓力變送器的壓力檢測部位與導(dǎo)管之間應(yīng)設(shè)截止閥。導(dǎo)壓管至變送器應(yīng)you1:20de傾斜度。壓力變送器設(shè)于蒸汽管道上時(shí),應(yīng)安裝防止與蒸氣直接接觸的虹吸管;當(dāng)設(shè)于風(fēng)管上時(shí),變送器應(yīng)垂直于空氣流動方向。
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