凈化工程施工技術(shù)交底方案
一、 現(xiàn)場(chǎng)用水用電
施工用水用電由業(yè)主提供，線管布置服從業(yè)主的總體安排。
二、 現(xiàn)場(chǎng)管理
施工區(qū)域內(nèi)設(shè)專門堆放垃圾區(qū)域，定期清理、清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，衛(wèi)生?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)的設(shè)置與管理嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、 設(shè)備安裝施工
● 安裝施工程序：
1基礎(chǔ)驗(yàn)收
2設(shè)備驗(yàn)收
3設(shè)備安裝找正
4設(shè)備精確找平找正
5設(shè)備清洗檢查
6設(shè)備試車
● 設(shè)備安裝要點(diǎn)
1設(shè)備的開箱檢查：根據(jù)設(shè)備清單，說明書，合格證，檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和有關(guān)型文件核對(duì)型號(hào)，規(guī)格以及全部零部件。表面檢查無缺損和銹蝕情況
2設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸，位置等應(yīng)符合圖紙要求。
3平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線允許偏差不得超過圖紙要求。
4安裝時(shí)，設(shè)備的連接管口與其開口的地方的封閉不能拆掉，以免雜物進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。
5檢查設(shè)備不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕現(xiàn)象。
6設(shè)備的單車試車
試車前，電的儀器及保護(hù)連鎖應(yīng)具備使用條件，水冷系統(tǒng)應(yīng)符合要求。
試車中，最關(guān)鍵的是按照設(shè)計(jì)要求檢查溫度，壓力，震動(dòng)三個(gè)最主要的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)試車中必須達(dá)到試車要求。
試車結(jié)束后應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開動(dòng)力電源，拆除試車的臨時(shí)設(shè)備，整理試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
四、 電氣工程
（一） 施工準(zhǔn)備
施工負(fù)責(zé)人組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，對(duì)設(shè)計(jì)中的問題與設(shè)計(jì)建設(shè)及監(jiān)理單位聯(lián)系，使問題能夠及時(shí)解決，并做好圖紙會(huì)審記錄。
進(jìn)廠設(shè)備和材料應(yīng)有保證書和產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)認(rèn)可合格后方可使用，和設(shè)備供貨的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，安裝實(shí)用化說明書，備品備料等并按程序進(jìn)行開箱檢查，經(jīng)甲乙雙方認(rèn)可合格后方可進(jìn)行安裝，保管好隨設(shè)備帶來的相關(guān)資料。
（二） 主要項(xiàng)目施工方法
1電纜敷設(shè)
⑴動(dòng)力配電電纜敷設(shè)在電纜橋架、托盤上。
⑵在吊頂內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)使用特制U型卡箍，在平行敷設(shè)時(shí)不得斜線敷設(shè)。
2線管敷設(shè)
⑴鍍鋅鋼管，暗配在混凝土內(nèi)應(yīng)盡量減少大角度的彎曲，管子連接處做密封處理。
⑵管路彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂縫。
⑶在吊頂內(nèi)電管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻，并使用專用的卡子。
⑷鋼管進(jìn)入開關(guān)盒配電箱時(shí)暗配管用電焊固定露出盒口小于5mm在薄壁板墻內(nèi)應(yīng)采用35mm厚的開關(guān)盒。
⑸管內(nèi)穿線的面積不應(yīng)大于管內(nèi)面積的40％，管內(nèi)應(yīng)加密封圈，護(hù)口。
4特殊安裝
⑴在潔凈區(qū)燈具，開關(guān)，配電箱安裝應(yīng)注意：開關(guān)及小型配電箱應(yīng)用吊頂密封膠密封，以保證潔凈區(qū)的潔凈度要求。
⑵所有進(jìn)入潔凈區(qū)的電管均用密封膠泥在兩惻封口。
五、凈化空調(diào)工程施工方案
（一）空調(diào)安裝工程施工工藝流程
（二） 凈化空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法
2 風(fēng)管的制作與安裝
（1）采用法蘭連接方法進(jìn)行風(fēng)管制作安裝，按以下步驟施工
（2）技術(shù)要求
①制作時(shí)不得損壞鋼板鍍鋅層，對(duì)咬口、折邊、鉚接等損傷處應(yīng)涂刷環(huán)氧樹脂。
②風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，風(fēng)管底邊寬度≤800時(shí)不得縱向拼接，1800以內(nèi)只應(yīng)有橫向拼接縫，2600以內(nèi)只應(yīng)有兩道拼接縫，縱向拼接縫應(yīng)互相錯(cuò)開。
③風(fēng)管咬接口處涂密封膠。
④風(fēng)管內(nèi)表面必須時(shí)光滑平整，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及其他凸出物，加固方法是在風(fēng)管外加角鋼框，大小與法蘭相同，鉚釘周圍涂密封膠密封。風(fēng)管大邊大于800長(zhǎng)度在1200以上均要加固。
⑤風(fēng)管法蘭密封墊片采用彈性好，不要透氣，不產(chǎn)塵材料厚度不小于5mm，密封墊應(yīng)盡量減少接頭，如接頭應(yīng)采用企口或階梯結(jié)構(gòu)，密封墊與法蘭應(yīng)采取可靠膠粘，不得隆起，脫膠，其邊應(yīng)保持內(nèi)壁平齊。
⑥風(fēng)管法蘭螺栓應(yīng)均勻緊固并做鍍鋅處理螺栓檢舉應(yīng)小于100mm
⑦風(fēng)管部件如閥門，消聲器，風(fēng)口應(yīng)處理油污。檢查緊固件、傳動(dòng)件是否松動(dòng)，其閉是否正常，并要正確確定氣流方向。
⑧風(fēng)管的吊架間距，防冷橋措施，安裝斜度等均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范實(shí)施。
五、凈化空調(diào)系統(tǒng)組合式空調(diào)器安裝：
（1）安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，理解安裝說明書，熟悉各功能段的安裝設(shè)置
（2）檢查安裝基礎(chǔ)的強(qiáng)度，坐標(biāo)位置，大小，標(biāo)高及水平度，以減少因傾斜引起的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動(dòng)。
（3）對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，擦拭清除塵雜物和油污。檢查送回風(fēng)機(jī)是否有雜物，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪時(shí)是否有異響。
（4）檢查設(shè)備各檢修門是否平整，啟閉是否正常，密封是否脫落，關(guān)門檢查箱體是否有漏光，空調(diào)允許漏風(fēng)率不大于2％。
（5）檢查設(shè)備內(nèi)表冷器是否有明顯損壞，隨機(jī)配套風(fēng)量調(diào)節(jié)是否啟閉正常，對(duì)表冷器碰歪的翅片應(yīng)以校正。
（6）空調(diào)器送回風(fēng)風(fēng)口與風(fēng)管連接處應(yīng)采取柔性連接。
（7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)初中效過濾器是否有明顯洞孔，松脫。
六、裝飾工程施工方案
本工程的裝飾工程主要為潔凈區(qū)內(nèi)的吊頂、隔斷，采用50mm厚的夾心鋼板，與其他裝飾工程不同之處在于他有潔凈方面的要求，因此下面將重點(diǎn)敘述。
（一）吊頂施工
1、吊頂工藝流程：
2、 吊頂安裝
安裝吊頂要依據(jù)設(shè)計(jì)圖中頂柵內(nèi)空調(diào)通風(fēng)確定，排放吊桿預(yù)先在地面上找出十字交叉線，作為裝修及通風(fēng)專業(yè)的控制線，這樣避免了吊桿和主龍骨與通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)管線發(fā)生矛盾。
吊桿采用φ8全絲鍍鋅圓鋼，用膨脹螺栓同結(jié)構(gòu)頂棚固定。
3、 主次龍骨安裝
主次龍骨安裝均需考慮通風(fēng)管線及燈具位置，當(dāng)與其發(fā)生矛盾時(shí)，該部門龍骨做加強(qiáng)處理。主龍骨接頭處需使用連接件，且接頭相互錯(cuò)開500MM以上，吊掛件必須用螺線擰固，主龍骨和吊桿必須在同一豎直面，要保證一定的起拱度，通過螺桿上的螺栓調(diào)節(jié)達(dá)到，邊龍骨用射釘固定。
4、 彩鋼夾芯板安裝
安裝夾芯板前應(yīng)符合下列條件：一是所有龍骨都已調(diào)整完畢；二是吊頂內(nèi)風(fēng)、水、電管道安裝并調(diào)試完畢。板材應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱凸棱現(xiàn)象，長(zhǎng)板應(yīng)沿縱向次龍骨敷設(shè)，自攻螺釘固定，釘眼做防腐處理。
（二）彩鋼夾芯板隔墻施工
1、施工工藝流程
2、夾芯板隔墻安裝
（1）放樣前先將室內(nèi)地板清理干凈，防止放樣施工線消失。
（2）沿施工線安裝隔墻地軌，以膨脹螺絲釘或射槍釘釘在地板上固定
（3）安裝隔墻水平調(diào)整器，加封蓋板。
（4）安裝天花軌道，以螺釘鎖定天花龍骨。
（5）安裝隔墻支撐龍骨
（6）將隔墻庫(kù)板放置于地軌、天軌槽內(nèi)配以壓條、螺釘固定，密封膠密封或壓條內(nèi)置以密封帶。
（7）拆除隔間板墻板防護(hù)膜。
（8）清潔、驗(yàn)收。
（三）施工要點(diǎn)：
1、彩鋼夾芯板吊頂及隔墻安裝及密封注意事項(xiàng)
a彩鋼板組成的大面積隔斷，其組裝縫隙主要位于壁板相互之間，它與頂棚、地坪以及承重墻的連接處。隔斷之間一般采用承插槽口結(jié)合，故在槽口中襯墊薄層海面橡膠，安裝時(shí)壓緊。隔斷與頂棚、地坪之間通過上下槽軌連接；槽軌固定在頂棚或地坪上，壁板插進(jìn)槽內(nèi)。槽軌與隔斷均屬機(jī)械加工件，配合較緊密。但槽軌與頂棚、地坪之間應(yīng)墊海綿橡膠，以調(diào)整施工中結(jié)合尺寸的誤差和密封。當(dāng)頂棚為輕骨架頂棚時(shí)，結(jié)合縫按頂棚陰角構(gòu)造處理。當(dāng)平面組合尺寸出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)件不符合時(shí)，在盡端可使用不規(guī)則的插入體，他與墻體之間除用海綿橡膠墊片壓緊外，宜加一條表面遮蓋物。
b、安裝前對(duì)土建大空間必須清掃，以便就位，拼裝在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，以免對(duì)配件、材料造成污染、損壞。
c、各種構(gòu)配件和材料應(yīng)存放在清潔的房間，室內(nèi)應(yīng)干燥，地面應(yīng)平整。堆放前地面應(yīng)鋪放防潮膜。其上嚴(yán)禁堆放其他物品，并有防潮、防水、防銹、防塵設(shè)施。
d、安裝前應(yīng)檢查地面是否平整，其不平度不應(yīng)大于0.1％
e、壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，校準(zhǔn)尺寸，墻角應(yīng)垂直交接，防止積累誤差造成壁板的傾斜彎曲。施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行吊桿、錨固件等的施工，以使其與主體結(jié)構(gòu)、地面牢固連接。吊掛錨固件的位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置設(shè)置。壁板的安裝應(yīng)隨時(shí)校正尺寸，誤差較大的應(yīng)調(diào)整更換，防止不閉合，扭曲。壁板的垂直度應(yīng)用2m托板和直尺檢查，不垂直度不大于2％。
f、吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，以保證吊頂受力后保持平整、無塌陷。吊頂與墻體周邊的交接應(yīng)嚴(yán)密，沒有大的起伏。
g、構(gòu)件和材料開箱啟封應(yīng)在清潔的環(huán)境中，應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格和完好程度，不合格或損壞的構(gòu)配件嚴(yán)禁安裝。安裝過程中不得撕下墻板表面塑料保護(hù)膜，嚴(yán)禁撞擊、踩踏板面。
h、需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽應(yīng)鏟除雜質(zhì)，清洗擦拭干凈。防止面層材料虛貼起拱，大面積的鋪貼時(shí)宜用洗滌劑清晰，確保施工質(zhì)量。接縫應(yīng)按說明書或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，安裝縫隙均應(yīng)用密封膠密封。
i、嵌于墻、地面內(nèi)的凹槽應(yīng)先用無齒鋸切割，再行剔除，以免損壞墻面，地面。
2、電器具與送風(fēng)回風(fēng)口密封
配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒與墻體的封堵，是潔凈室施工中應(yīng)該特別注意的部位，安裝時(shí)采用單組分型的發(fā)泡劑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)封堵。電線與穿管之間的密封采用膠泥堵塞。
3、門、窗縫隙的密封
（1）門窗縫隙的種類
有三大類：Ⅰ類是框的組合拼裝和框與門洞口的安裝縫隙。Ⅱ類是窗與開啟扇之間的搭接縫隙。Ⅲ類是玻璃的安裝縫隙。這三類中Ⅰ、Ⅲ類屬于固定縫隙，第Ⅱ類屬于活動(dòng)縫隙
（2）固定縫隙的嵌堵
門窗框料同彩鋼板之間應(yīng)牢靠固定，在縫隙內(nèi)壓力大的一側(cè)嵌堵天然橡膠窗封條，然后雙面打膠密封。
（3）活動(dòng)縫隙的密封
本工程采用平開門，平開門扇縫隙的密封選用成型斷面的彈性材料作為密封條，固定墊封在縫隙處，將小斷面成型的彈性密封條敷設(shè)在門框的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關(guān)閉壓緊，密封條優(yōu)先選用天然橡膠，且閉合成圈。送風(fēng)口四周均采用密封膠封堵嚴(yán)密。
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